Wie verbessern keramische Schleifkugeln das Rühren von Mühlen? - HUAO Official Blog

Ersatz traditioneller Stahlmedien durchmit einer Breite von nicht mehr als 20 mmin vertikalen Rührereien die Feinschleifleistung erhöht und gleichzeitig die Eisenkontamination in Mineralschlamm beseitigt.Durch ihre hohe Massendichte und ihren geringen Verschleiß verringern sie die Gesamtbetriebskosten beim Mikrofeinschleifen. Partnerschaft mitHUAObietet hochreine Aluminium-Schleifmedien, die für eine hohe Stoßfestigkeit, eine gleichförmige kugelförmige Form und Energieeinsparungen in den Bergbau-, Keramik-, Chemie- und Zementindustrien entwickelt wurden.

Mineralverarbeitungsbetriebe und chemische Fabriken sind stark auf Rührmühlen, Chargenmühlen und kontinuierliche Kugelmühlen für das Schleifen feiner Rohstoffe angewiesen.Keramische Schleifkugeln dienen als hochdichte Schleifmedien, die einer hohen Belastung standhalten, ohne zu frakturieren oder zu früh zu abnutzen. mit hoher Mohs-9-Härte, hoher Massendichte und minimalem Wasserabsorptionsgrad (≤ 0,01%),Diese weißen Aluminiumoxidkugeln brechen Rohmineralien und Glasuren effizient ab und bewahren gleichzeitig die absolute Reinheit des Schlamms auf..

Die Auswahl des geeigneten Herstellungsprozesses und der geeigneten Mediengruppe gewährleistet eine maximale Durchsatzleistung und Energieeffizienz.HUAOLieferungen der Sorten AH-92 (Al2O3 ≥ 92%, Massendichte ≥ 3,65 g/cm3) und AH-95 (Al2O3 ≥ 95%, Massendichte ≥ 3,68 g/cm3), beide mit einem extrem geringen Verschleißverlust (≤ 0,01%).Zur Unterstützung verschiedener Mühlkonfigurationen, Walzkugeln (Durchmesser von 0,5 mm bis 50 mm) für ultradünne Rührmaschinen,während isostatisch gepresste Medien (Durchmesser von 13 mm bis 90 mm) für Großmaschinen zur kontinuierlichen und Chargenfreisetzung geeignet sind, mit vollständig individueller Größe verfügbar.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Aluminiumkeramik-Schleifkugeln für industrielle Feinschleifsysteme eine hohe Schleifwirksamkeit, geringe Verschleißverluste und außergewöhnliche Energieeinsparungen bieten.HUAOUnterstützung der Anlagenbetreiber bei der Optimierung der Partikelgrößenreduktion bei gleichzeitiger Senkung der Wartungskosten.

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